合金鋼材質(zhì)的反擊破錘頭更好用，眾所周知好鋼要用在刀刃上，一樣的道理破碎機錘頭自然也要用好的金屬！破碎機行業(yè)內(nèi)的人都知道，反擊破的作業(yè)條件異常惡劣，所以反擊破的錘頭就需要用上好的材質(zhì)！我們都知道世界上堅硬的物質(zhì)是金剛石，想要提高反擊破錘頭的工作效率，就要選用金剛石所提煉的合金鋼材質(zhì)，合金鋼金屬性能穩(wěn)定，使用合金鋼材質(zhì)不僅耐磨而且原材料豐富！24小時咨詢熱線：13938577897 龔經(jīng)理

作為反擊破碎機的錘頭，不僅要求較高的硬度，對其柔韌性要求也比較高！因為反擊式破碎機的板錘的工作條件惡劣，特別是在破碎硬度和強度都比較高的物料時，對于板錘材質(zhì)的強韌性要求非常高。所以說反擊式破碎機的板錘主要會采用合金鋼類材料，因為種材料不僅堅硬而且柔韌性也比其它材料好！

這三種材料中高錳鋼已經(jīng)有100多年的發(fā)展歷史，韌性好，在強沖擊下發(fā)生加工硬化；合金鋼類材料具有韌性高、成本低、耐磨性好的優(yōu)點，但在實際應(yīng)用中，由于儲量少，不能滿足需求；高鉻鑄鐵的壽命長但韌性不夠，易斷裂。三種材料各有利弊，一般情況下會選擇合金鋼作為反擊破碎機的錘頭。合金鋼金屬性能穩(wěn)定，其次使用合金鋼材質(zhì)不僅耐磨而且原材料豐富！

合金鋼錘頭可提高反擊式破碎機的工作性能，反擊式破碎機的錘頭是關(guān)鍵易損部件，因此耗材量較大。目前，國內(nèi)很多廠家生產(chǎn)的破碎機的錘頭大部分采用高錳鋼材質(zhì)，而高錳鋼材質(zhì)的錘頭在很多工況下都難以形成有效的硬化層，耐磨性不夠好，使用壽命也較短，從而嚴重影響錘式破碎機的工作性能。而42CrMo合金鋼新型反擊破錘頭，在實際生產(chǎn)中比高錳鋼錘頭的耐磨性能和力學性能要好，使用壽命更長。

42CrMo新型錘頭經(jīng)過淬火+回火的處理之后，其顯微組織為均勻分布的回火馬氏體+貝氏體組織，這種組織賦予了該類材質(zhì)的錘頭較高的硬度和韌性。材料硬度高，物料壓入材料表面的深度就淺，切削產(chǎn)生的磨屑體積就小，耐磨性能好；韌性高，則說明材料可吸收的能量大，裂紋不易形成和擴展，同樣表現(xiàn)出良好的耐磨性能。

與42CrMo錘頭相比，高錳鋼耐磨性在很大程度上受制于具體工作狀況，在許多工作條件中較難形成有效的硬化層。其次，也正是由于高錳鋼錘頭的耐磨性能受制于工況條件，因此該錘頭在工作中的表現(xiàn)不穩(wěn)定。受到較大應(yīng)力時，形成足夠的硬化層，則磨損量小，耐磨性好；反之，則磨損量大，耐磨性偏低。而42CrMo錘頭的組織為穩(wěn)定的力學性能較好的回火馬氏體，在摩擦磨損過程中沒有發(fā)生相變，因此其耐磨比的高錳鋼錘頭耐磨，且表現(xiàn)出來的性能一直很穩(wěn)定，可提高反擊式破碎機的工作性能。

東辰鑄造反擊破合金鋼錘頭性能特點
1、反擊破合金鋼錘頭采用爐外雙聯(lián)精煉技術(shù)，有效地降低了有害元素、夾雜物和氧、氫的危害，大幅度提升了鋼的耐磨性與沖擊韌性。
2、反擊破合金鋼錘頭利用變質(zhì)劑進行變質(zhì)處理，細化晶粒，改善碳化物的形態(tài)及分布，進一步提高了板錘耐磨性與強韌性。
3、反擊破合金鋼錘頭優(yōu)化的熱處理工藝，使產(chǎn)品的硬度均勻，抗沖擊磨損性更強。

機器的每個零部件對于機器來說就像人的每個器獨，它們都是組成整體不可或缺的部分！就像木桶原理，短板決定木桶能成多少水，反擊式破碎機錘頭的好壞也直接決定了破碎機的壽命長短！所以購買反擊破時一定要辨別好破碎機錘頭的材質(zhì)！

東辰實業(yè)作為大型合金錘頭、破碎機配件生產(chǎn)基地，省耐磨學會技術(shù)試驗基地，耐磨錘頭按需定制、全國發(fā)貨，專業(yè)生產(chǎn)破碎機合金錘頭、高錳鋼錘頭、雙金屬復(fù)合錘頭、打砂機錘頭、高鉻錘頭、可逆式破碎機錘頭、高鉻板錘、磚機耐磨螺旋、磨輥磨環(huán)、襯板篩板等各種耐磨配件，提供開模、鑄造，廠家售后，只要能提供圖紙、樣品或模具，我們就能生產(chǎn)！

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